作为高效罐自动焊接机上的重要设备高效罐自动焊接机的作用是非常重要的，可以去除过滤，提高焊管质量。内整平机一旦出了故障就会影响焊管的质量，因此我们要学会分析故障原因并解决问题。

       除了高效罐自动焊接机前后移动和轧辊上下移动方面可能会有故障，还有可能会出现卡芯棒，模具拉花，管子有竹节，管内壁拉花等问题。下面小编为大家分析一下故障原因及解决方法。

1.故障类型：高效罐自动焊接机卡芯棒

       可能原因：1.管径圆度等不符合标准。2芯棒位置前或太后3.管内是有杂物4.空气压力太小5.焊缝太高。

       解决方法：一是保证整平机前管径圆度，不能太尖或太扁，二是芯棒位置不装得太前左或太后，三是检查管内是否有杂物，四是保证空气压力必须至少有4KG，还有做厚管时焊缝不能太大余高太高也会容易卡芯棒。

2.故障类型：高效罐自动焊接机模具容易拉花

       可能原因：轴承脱落或者损坏，影响轧辊转动顺畅。

       解决方法：检查轴承是否脱落或者损坏，如果脱落则重新安装，损坏则进行更换。

       可能原因：下辊高度不合适，拉杆弯曲，管内有异物或者是芯棒位置错误。

       解决方法：检查下辊高度，使芯棒和钢管中心平齐，检查拉杆是否弯曲，检查钢管里面是否有杂物，检查芯棒。也不能太靠前，太前会压管子。注意拧紧螺丝，避免因长时间的运行而导致芯棒脱落。